如何生产高透明度PE薄膜，提高PE薄膜的透明度，始终是薄膜工业所追求的目标。根据目前的设备类型，要生产高透明PE膜，可采用流延设备和下吹水冷吹膜设备。那如何利用上吹设备吹制透明度较高的PE薄膜呢？

      当然首先得带内冷的吹膜设备，用冷却水进行冷却。而其它因素包括以下几点：原料因素、助剂因素、薄膜表面平滑度因素。

一、原料因素：

1、原料本身因素：较低分子量的PE比高分子量的PE，具有更高的透明度。

2、LDPE具有比LLDPE更高的透明度。此外,如果把LDPE薄膜成型改为下吹法，膜泡为水冷式生产，即可提高LDPE吹塑薄膜的透明度，而且它的光泽性和柔软性也都比较好。

3、原料生产厂商正研制开发的PE新品种，有更高的透明度。

4、原料配合因素：美国UCC公司曾发表如下的研究，LLDPE83%+LDPE17%的配比下，PE薄膜显示最高的透明度。为进一步提高薄膜拉力，改善薄膜手感，使薄膜具有较好的挺度及爽滑度，可使用MI=1的高拉力LLDPE，配合使用高科技工艺助剂，不仅能改善熔体流动性，也使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶点总量下降等多方面的技术性能得到提高。  

低密度聚乙烯透明薄膜生产应注意事项如下：

①原料选择。透明薄膜成型用原料选用密度为0.921～0.925g/cm³低密度聚乙烯树脂，熔体流动速率(MFR)为2～4g/10min。

②设备条件。单螺杆挤出机的螺杆结构为等螺距螺纹深度渐变型，长径比为20：1，压缩比为3：1。成型模具为螺旋式芯棒结构。

③成型模具的膜坯出口距冷却水平面距离在100mm左右。注意生产时要保持冷却水平面不产生抖动。

④膜泡的吹胀比为2。

⑤生产薄膜厚度小于0. 04mm时，机筒的进料温度为120～140℃，塑化段温度为130～150℃，均化段温度为140～165℃。成型模具温度为150～165℃。熔料温度在155℃左右。

二、助剂因素：

      如：抗氧剂、催化剂的中和剂、润滑剂、开口剂等。绝大部份PE原料含有硬脂酸锌。但在含量上有较大的不同，作为PE合成时所使用的催化剂的中和剂，硬脂酸锌是PE的必要添加剂。但另一方面，有许多PE生产厂家为求PE在加工时有较高的润滑性，以及使加工后的PE薄膜有较好的开口性。在显微镜下观察，硬脂酸锌呈白色雾状。它是降低PE薄膜透明度的另一重要因素。因此要生产高透明的PE薄膜，选用不含开口剂的PE料，外加超高透明开口爽滑母料，保证开口性能的同时，得到高透明的薄膜。

三、薄膜表面平滑度因素：

      面平滑的薄膜，尤如一汪平静的湖面，清沏透明；而不平整的表面，会导致光线四处散射，影响薄膜透明度。通过使用润滑助剂（工艺助剂）能大幅提高薄膜表面平滑度，减少蛇皮纹、晶点、微晶点，消除薄膜表面微小的凹凸不平或水波纹，使薄膜透明度得到明显的提高。（本文转载自“网络公开资料 ”）